脱硫石膏烘干机是烘干机的一种,其在建材行业中应用十分广泛,通过不同手段进行处理,基本上能代替绝大部分用天然石膏生产的建材制品。国内脱硫石膏的综合处理和应用已起步,利用前景蕴藏着巨大的市场机遇,特别是那些天然石膏缺乏而脱硫石膏资源丰富的经济发达地区,经应用实践证明脱硫石膏是一种品位较高的宝贵资源,它可适合于不同用途的石膏建材制品的生产,处理后的脱硫石膏是一种比天然石膏还要好的胶凝材料。脱硫石膏通过干燥,脱水处理成为熟石膏,熟石膏按制品可分:浇注石膏、灰泥石膏、陶瓷工业用石膏、铸造工业用石膏、牙料用石膏、骨科绷带医用石膏、煤矿防火加强巷壁用石膏、土壤改良用石膏等等,用量的是建筑用熟石膏(建筑石膏)。
脱硫石膏烘干机工作原理如下:脱硫石膏由供料装置进入多层滚筒的内层,实现顺流烘干,脱硫石膏在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果。
1) 单位体积设备的传热面积大,设备结构紧凑,装置占地面积小。
2) 热量利用率高,每吨β石膏粉的蒸汽耗量不超过1t。
3) 用1.0MPa以下的蒸汽作为热源即可满足脱硫石膏烘干要求。
4) 设有余热回收再利用装置,降低系统能耗。
5) 采用自主研发的石膏卸料器和高效石膏烘干机,它不仅填补了国内空白、还达到了国外同类产品的水平,确保系统高效、稳定运行。
6) 无二次风粉尘污染,尾气排放达到国家环保要求
型号(mm)
|
倾斜度
(%) |
转速
(r/min) |
进所温
(℃) |
功率
(kw) |
重量
(t) |
生产能力
(t/h) |
Φ600×6000
|
3
|
3.8
|
≤700
|
4
|
2.9
|
0.5-1.5
|
Φ800×8000
|
5
|
3.8
|
≤700
|
4
|
3.5
|
0.8-2.0
|
Φ1000×9000
|
5
|
3.8
|
≤700
|
4
|
5.2
|
0.8-2.5
|
Φ1000×10000
|
5-3
|
3
|
≤700
|
5.5
|
5.6
|
1.0-3.5
|
Φ1200×10000
|
3-5
|
3
|
≤700
|
7.5
|
14.04
|
1.8-5
|
Φ1200×12000
|
3-5
|
3
|
≤700
|
11
|
14.8
|
2-6
|
Φ1500×12000
|
3-5
|
2.08
|
≤800
|
15
|
17.76
|
3.3-7.5
|
Φ1800×12000
|
3-5
|
2.08
|
≤800
|
18
|
25
|
5-9
|
Φ2200×12000
|
3-5
|
4.7
|
≤700
|
18.5
|
33
|
6-12
|
Φ2200×18000
|
3-5
|
4
|
≤800
|
30
|
53.3
|
10-15
|
Φ2200×20000
|
3-5
|
4
|
≤800
|
35
|
56
|
12-20
|
Φ2400×20000
|
3-5
|
4
|
≤800
|
37
|
60
|
18-25
|
Φ3000×20000
|
3-5
|
4
|
≤800
|
55
|
78
|
25
|
Φ3000×25000
|
3-5
|
4
|
≤800
|
75
|
104.9
|
32-36
|